鋁鑄件有優(yōu)良的機械、物理性能,它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能,還可兼具種或多種殊性能,如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。那么鋁鑄造的工藝流程及步驟是怎樣的呢?
1、原料準備——包括原料外觀檢查,化學成分分析,配料和按配料計算結果稱量各種原料。另外,還包括精煉劑、變質劑的烘干和稱量。
2、熔煉——按定的加料順序把原料加入爐內,將其熔化成化學成分均勻的合金。
3、爐前化驗——合金熔化均勻后,取樣化驗,檢查各種化學成分是否符合技術標準要求。
4、調整成分——經化驗,如果發(fā)現(xiàn)合金中某種或幾種化學成分超出技術標準的規(guī)定,則要進行調整,使化學成分達到技術標準。
5、精煉——化學成分復合要求后,要用精煉劑清除合金中溶解的氣體和夾帶的固體顆粒。
6、細化變質——向鋁合金液中添加適量的細化劑和變質劑,改善合金力學性能和機械切削加工性能等。
7、澆鑄——將化學成分合格、變質果好,含氣量和含渣量均達到要求的鋁合金鑄成錠,打成包捆。
8、檢查入庫——經過檢驗,化學成分、含氣量、夾雜物、變質果、力學性能和外觀都合格的鋁合金錠作為合格產品入庫。
鋁鑄件的應用是很廣泛的,所以在機械產品的性能方面有著很大的影響,并且表面的質量也是會影響到各種系統(tǒng)的工作率,甚至會直接影響到整個機械設備的工作壽命。所以我們在鑄造生產過程中應該要別小心謹慎,要避免因為個方面的失誤造成整個產品的質量出現(xiàn)問題。要做到保證生產工藝的有序正常運行,做到產品保質保量。